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拉丝磷化液
2012-08-23 13:04:48

 拉丝磷化液

   本产品主要用于处理压铸件、钢铁管件、线材、使其表面形成均匀的磷化膜层,其膜层为深灰色,均匀致密、且较粗的磷酸盐结晶膜,能均匀地吸附各种皂化润滑剂,使钢铁材料顺利地进行冷拔拉伸变形。
一、特点:本产品产品槽液稳定维护极为简单,并且用量少、使用成本比较低。
二、技术指标
色泽 外观 状态 pH 比重 机械杂质 处理面积(m2/kg)
淡绿色 透明 液体 <1 1.484±0.01 0.1±0.02% 30
三、磷化工艺
    使用时将本品与水按1:8(容积比)加水稀释为工作液,并且每升工作液加0.4~0.6克亚硝酸钠,搅拌均匀后即可常温使用,也可以升温至60~70°C使用,磷化时间10~15分钟。新配工作液要经过磷化合格后方可批量生产。
四、工艺流程
1.黑色磷化工艺:
除油→水洗→酸洗→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→浸脱水防锈油 
2.普通(灰色)磷化工艺:
除油→水洗→除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→浸脱水防锈油
3.涂装磷化工艺:
除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→干燥→涂装
五、检查方法:
1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升乘2数为Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2.最佳工作状态:Fa:4.5~9.0,Ta:45~90,酸比(Ta/Fa):10~15,酸比12为最佳。使用温度:常温~70°C,处理时间:10~15分钟。
3.调整:当Fa<4.5或Ta<45时,应补加浓缩液,补加量一般为工作液容积的3~05%,每次补加浓缩液时还须补加亚硝酸钠0.1~00.2克/升;当Ta >90时补加水;当Fa>9时,补加碳酸钠,每升工作液加0.5克碳酸钠,Fa降低1个点,Fa恢复到4.5~9.0即可继续使用。
4.根据处理量的多少,数个工作日后,在升温前清理槽内底部的沉淀物,不得将该沉淀物直接倒入下水道,应将其放置于指定地方晾干再行处理。
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质,湛江三星汽车公司95年购买我公司前身单位产品,11年拉回,依然质量稳定,五变质现象。

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