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详细信息

中温锰系磷化液
2012-11-01 07:27:44

 1 适用范围
本品是针对高温磷化工艺加热温度高,耗能大,槽液蒸发速度快,易发生技安事故,污染环境、沉渣多、成本高等缺点而研制的新型锰系黑膜磷化液。适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
2 主要特点
2.1 槽液稳定。单一组分,不外加促进剂,操作和管理简易,槽液蒸发量小,磷化沉渣少,不用每班检测。
2.2 装饰性好。磷化膜呈黑灰色,致密、连续、均匀。磷化后可不经涂装工序,只要浸脱水防锈油即可在大气中耐蚀。
2.3 耐磨性佳。本品是锰系磷化,抗磨性能好,可用于抗拉、抗磨的工件。
2.4 成本低廉。磷化温度为中温,可大大降低能耗,节约水量,磷化槽液使用寿命长,药液消耗少,综合成本低。

4 工艺流程
无油锈工件→表调→磷化→水洗→水洗→浸脱水防锈油→入库
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入适量的水。
5.1.2 按比例加入浓缩液,补足水并搅拌均匀即可。
5.1.3 确认酸度,调整至工作槽液指标范围,加温至工艺温度。
5.2 调整和维护方法。
5.2.1 调整和维护1m3槽液的方法为:随着处理工件数量(表面积)的增加,槽液的总酸度会逐步下降,需要定期检测和补充。
5.2.2 维护方法为:配槽以后,一般情况下可连续添加补加剂两次,然后应进行翻槽,其方法为将槽液静置一夜(8~12小时)后,把上半部槽液(2/3~3/5)翻至另一耐酸槽内,清除槽底部沉渣和槽液,再把磷化槽冲洗干净,将取出的槽液翻回磷化槽,根据测定的总酸度点数补加补加剂至工艺范围,最后再按比例添加配槽剂和水至刻度,经检测后即可使用。其方法是:槽液总酸度升高1点,应加入补加剂3kg。
6 包装储存
25kg塑料桶包装,按一般化学品运输,储存于阴凉通风处。

3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
配槽剂 浓缩倍数(倍) 10
外观 绿色液体
总酸度(点) 560~610
补加剂 外观 绿色液体
总酸度(点) 370~410
工作液 外观 浅绿色液体
总酸度(点) 40~48
游离酸度(点) 6~10
磷化温度(℃) 70~80
磷化时间(min) 10~15
磷化方式 浸渍

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